作者:上海山橋時(shí)間:2025-03-07
葡萄干肉軟清甜,營(yíng)養(yǎng)豐富。 吐魯番的葡萄干全國(guó)聞名。在新疆的吐魯番,人們把成熟的并經(jīng)過(guò)浸堿處理后葡萄掛在通風(fēng)的室內(nèi)陰干。吐魯番氣候炎熱而干燥,用磚搭成的晾房四壁布滿梅花孔,中間是木棍搭成的支架,將成熟的無(wú)核葡萄搭上,經(jīng)過(guò)大約經(jīng)過(guò)40天的干熱風(fēng)吹晾即成。這種陰干法制成的葡萄干,質(zhì)量?jī)?yōu)良,呈半透明狀,不變色。
葡萄干的加工有自然曬干和機(jī)器烘干兩種方法,早期的葡萄干基本上都是自然曬干,自然曬干由于時(shí)間長(zhǎng),天氣等諸多因素,需要大量人工翻動(dòng),干燥的成品色澤也參差不齊,不適合大規(guī)模操作。
隨著科技和機(jī)械化的發(fā)展,完全解決了上述各種困擾。
葡萄干生產(chǎn)工藝流程葡萄干生產(chǎn)烘干工藝流程:
1、原料選擇:制干的葡萄應(yīng)選擇皮薄、果肉豐滿柔軟、外表美觀、含糖量高的品種,一般以“無(wú)核白”、“無(wú)子露”和有子的“玫瑰香”、“馬奶子”等為原料。果實(shí)要充分成熟,又不可太熟。
2、剪串:采收以后,剪去太小和損壞的果粒,果串太大的要剪為幾小串。
3、浸堿處理:為加速干燥,縮短水分蒸發(fā)時(shí)間,可采用堿液處理。在濃度為1.5~4%的氫氧化鈉溶液中浸漬1~5分鐘,薄皮種也可用濃度為0.5%的碳酸鈉或碳酸鈉與氫氧化鈉的混合液處理3~6分鐘。原料浸堿處理后立即放到清水里沖洗干凈。干制白葡萄干時(shí),還需要熏硫3~5小時(shí)。
4、干燥處理: 葡萄干烘干工藝如下。葡萄干烘干工藝預(yù)熱:在烘干過(guò)程中,葡萄若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境,巨大的溫差使葡萄發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng),表皮細(xì)胞孔收縮,結(jié)殼硬化,阻止葡萄內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在葡萄烘干前期需要充分的預(yù)熱,逐步加溫,為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。35℃時(shí)保持6~10小時(shí),當(dāng)葡萄溫達(dá)45℃時(shí),稍感燙手,待7~8小時(shí)后,用力壓葡萄時(shí)葡萄身會(huì)出現(xiàn)皺紋;葡萄溫達(dá)45~48℃時(shí),葡萄表面會(huì)出現(xiàn)一層小水珠。蒸發(fā):使葡萄內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā),此時(shí),必須提高溫度,在8~12小時(shí)內(nèi)使烘干房?jī)?nèi)達(dá)到65℃,切忌超過(guò)70℃。以利水分大量蒸發(fā),并注意除濕,并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化,以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當(dāng)葡萄表面出現(xiàn)皺紋時(shí),說(shuō)明干燥正常。干燥:當(dāng)葡萄內(nèi)部溫度均勻一致,在6個(gè)小時(shí)內(nèi)可完成此階段工作。
因?yàn)楹笃谄咸褍?nèi)水分已不多,應(yīng)特別注意溫度控制,切勿過(guò)大,以50℃為佳。此時(shí)相對(duì)濕度也降了下來(lái),如高于60%時(shí)可稍加排濕。隨著葡萄內(nèi)水分逐漸平衡,也就達(dá)到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時(shí)卸出來(lái)。 冷卻:烘出的葡萄必須注意通風(fēng)散熱,待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的葡萄堆放于庫(kù)內(nèi),由于葡萄本身含糖多,在熱的作用下,糖分很容易發(fā)酵變質(zhì),葡萄內(nèi)的原果膠也會(huì)分解成果膠和果膠酸,必然使葡萄成為爛泥一攤,也會(huì)使葡萄內(nèi)的糖變化,出現(xiàn)帶有酸味的細(xì)絲,使葡萄遭到破壞。因此,烘干完畢后,一定要徹底冷卻后,才可以存儲(chǔ)。烘干貼士葡萄干加工的核心是干燥過(guò)程,通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐我們找到了葡萄內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的最佳溫度段是60℃左右。葡萄的烘干就是在盡可能保全葡萄本來(lái)品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過(guò)程。葡萄內(nèi)部含有豐富的糖分,其中含有的多糖是一種沒(méi)有甜味的物質(zhì),必須在生物酶的作用下轉(zhuǎn)化成單糖后才能變甜,這就是葡萄熟化變甜的原因。
空氣能熱泵烘干機(jī)特點(diǎn):
1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
2、高效環(huán)保:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量?jī)H為電加熱器的1/3-1/4;同燃煤、油、氣熱水器相比,可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電;
3、環(huán)保無(wú)污染:無(wú)任何的燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品;
4、運(yùn)行安全可靠:整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn),是一種絕對(duì)安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng);
5、使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,工藝技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制;
6、舒適方便,自動(dòng)化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè);
7、適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于煙草、污泥、海產(chǎn)品、臘制品、果蔬、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。