、熱電阻

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、熱電阻

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、流量計、閥門等

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插入式靶式流量計

插入式靶式流量計產(chǎn)品說明：插入式靶式流量計是在傳統(tǒng)靶式流量計的基礎(chǔ)上，隨著新型傳感器

、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開發(fā)成的新型電容力感應(yīng)式流量插入式靶式流量計計

，它既有孔板、渦街等流量計無可動部質(zhì)量穩(wěn)定：實行全過程質(zhì)量監(jiān)控

，細致入微

，全方位檢測

！真品保證：正品保障，防偽標志交貨快捷：先進生產(chǎn)流水線

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插入式靶式流量計是在傳統(tǒng)靶式流量計的基礎(chǔ)上

，隨著新型傳感器

、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開發(fā)成的新型電容力感應(yīng)式流量插入式靶式流量計計，它既有孔板

、渦街等流量計無可動部件的特點

，同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準確度

，量程范圍寬

。
插入式靶式流量計 概述
● 適用管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大；
● 適用溫度范圍廣：-196°C ~ 500°C

；
● 適用高/低壓力工況：0~42MPa

；
● 適用各種介質(zhì)：氣體、液體（包括高粘度液體

、漿體）

、蒸汽；
● 適用于低流速介質(zhì)

，其可測量最低流速為0.08m/s

。
工作原理
當介質(zhì)在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差

，而產(chǎn)生對靶板的作用力

，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比

，其數(shù)學公式：
F = Cd?A?ρ?V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd：流體阻力系數(shù)
A：靶板對測量管軸向投影面積
ρ：工況下介質(zhì)密度
V：介質(zhì)在測量管中的特征流速
靶板所受的作用力

，經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，經(jīng)過電路轉(zhuǎn)換

，輸出相應(yīng)的電信號

。
采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心

，徹底改變了原有應(yīng)變式靶式流量計溫漂大

，抗過載(沖擊)能力差，存在靜態(tài)密封點等種種限制

，不但發(fā)揮了靶式流量計原有的技術(shù)優(yōu)勢

，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其特有的抗干擾

、抗雜質(zhì)性能

，除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題

，尤其在小流量、高粘度

、易凝易堵

、高低溫、強腐蝕

、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性

。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、石油

、化工

、能源、食品

、環(huán)保等各個領(lǐng)域的流量測量

。
技術(shù)參數(shù)
詳細說明：
公稱口徑：100～2000mm
公稱壓力：0.6～10.0MPa
介質(zhì)溫度：10℃～70℃
精度等級：0.5；1.0
殼體材質(zhì)：304

；316L

；或按用戶要求提供
供電方式：內(nèi)置3.6V鋰電池；24VDC
輸出信號：4～20mA

；脈沖

；0～10V；RS232/485

；HART
防護等級：IP65

；IP67；IP68
防爆等級：本安型ExiaIICT4

；隔爆型ExdIIBT4/ExdIICT4
適用范圍：大中口徑管道各種液體

、氣體介質(zhì)計量

。
產(chǎn)品主要連接及安裝尺寸：
a.短接法蘭執(zhí)行國家標準：GB/T9112

、9113、9115

、9116

、9117-2000標準中的相關(guān)技術(shù)要求；
b.0.6MPa

；1.0MPa

；2.0MPa；5.0MPa

；6.3MPa

；10.0MPa均屬特殊訂貨；
c.其他國家（日標

、美標

、德標等）標準法蘭均屬特殊訂貨

；
d.管徑<DN300時，采用DN50法蘭短接

，管徑≥DN300時

，采用DN100法蘭短接；
e.介質(zhì)流體由上到下或由下到上

，訂貨時請注明：右視

、左視（顯示表頭）。
特點
1

、整臺儀表結(jié)構(gòu)堅固無可動部件

，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便；
2

、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金

，鈦等）；
3

、整機可做成全密封無死角（焊接形式）

，無任何泄漏點，可耐42MPa 高壓

；
4

、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然

；
5

、傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
6

、可就地采用干式標定方法

，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定

；
7

、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式

，安裝費用低

；
8、具有一體化溫度

、壓力補償

，直接輸出質(zhì)量或標方；
9

、具有可選小信號切除

、非線性修正、濾波時間可選擇；
10

、能準確測量各種常溫

、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體

、液體流量

；
11、計量準確

，精度可達到0.2%

；
12、重復性好

，一般為0.05%～0.08%

，測量快速；
13

、壓力損失小

，僅為標準孔板的1/2△P 左右；
14

、抗干擾

，抗雜質(zhì)能力特強；
15

、可根據(jù)實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程

；
16、低功耗電池現(xiàn)場顯示

，能在線直讀示值

，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖；
17

、安裝簡單方便

，極易維護；
18

、多種輸出形式

，能遠傳各種參數(shù)；
19

、抗震動性強

，一定范圍內(nèi)可測脈動流

。
典型應(yīng)用
氣體類：煤氣

、空氣、氫氣

、天然氣

、氮氣、液化石油氣

、過氧化氫

、煙道氣

、甲烷、丁烷

、氯氣等
液體類：重油

、石蠟、瀝青

、硫酸

、食用油、渣油

、丙酮

、柴油、礦井水

、洗滌劑

、醬油、汽油

、硅油

、糖漿、溶劑

、香水

、海水、航空煤油

、皂酮水

、葡萄糖、菜油酸

、鹽水

、漿糊、墨水

、冷卻劑

、乙二醇、礦物油

、液態(tài)糖

、鹽酸、汽車涂料

、樹脂

、牛油、菜油

、液氧

、洗發(fā)液、牙膏、凝膠

、燃油

、牛奶、漂白劑

、調(diào)節(jié)劑

、蘇打、添加劑

、清洗劑

、堿性、氨

、船用油

、化學試劑、煤油

、甘油

、染料、水

、硝酸

、高沸點有機溶液、豬油

、添加劑

、酒精、油

、乙烯

、聚丙烯、甲笨等
故障處理
（流量計帶故障自檢程序

，用戶通過顯示屏可查知部分原因?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?/span>
1、當管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時

，流量計示值瞬時流量值不為零

，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不一致

，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時流量存在

；
b、流量計長期運行

，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變

；
c、安裝或運行過程中

，嚴重過載造成零點飄移

；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理

。
d

、流量計殼體接地不良

；
處理方法：用戶重新接地。
e

、靶片

、靶桿與測具之間被雜物卡住

；
處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門

，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出

，清理雜物后照原樣復位即可

。
2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大

，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a

、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法

。
b

、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結(jié)圬

，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加

，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下

，傳感器受力增大

，最終導致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件

，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可

。
3、計量誤差大

，造成該現(xiàn)象的原因很多

，其最主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位

，密封墊片未同心

，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介
質(zhì)流態(tài)

；
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)

。
b、流量計前后直管段太短

，并于流量計前直接安裝了彎頭

，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件

；
處理方法：按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標定。
c

、旁通管道泄漏

；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d

、靶片上繞纏有帶狀雜物

，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法

。
4

、流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a

、電源接觸不良或脫落

；
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)

，觸點是否良好

，以及電池是否有電。對于外接電源

，應(yīng)檢查連接導線之間連接是否完好

，導線是否導通，外供電源是否正常

。
b

、流量計電路損壞；
處理方法：返廠修理

。
c

、顯示屏損壞；
處理方法：返廠更換

。
d

、用戶信號接收系統(tǒng)故障；
處理方法：檢查

、排除故障

。
5、流量計運行過程中示值一直為零

，此種現(xiàn)象主要原因有：
a

、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無力感應(yīng)

；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片

。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號

；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞

，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化

。
c、被測介質(zhì)流量太小

，低于流量計的最小刻度流量

；
處理方法：返廠重新更換受力元件。

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